Ensaios destrutivos versus não destrutivos: por que sua fábrica de vidro precisa mudar de rumo.

Antigamente, a única maneira de "saber" se o vidro era suficientemente resistente era quebrá-lo (testes de fragmentação). Embora os testes de fragmentação ainda sejam exigidos por algumas normas, eles representam uma análise "post-mortem". Para otimizar a produção,Ensaios não destrutivos (END)é o futuro.

Matriz de comparação

Recurso Destrutivo (Fragmentação) Ensaios não destrutivos (Ensaios não destrutivos Jeffoptics)
Perda de amostra Perda de 100% da folha testada. Perda de 0%; a folha pode ser vendida.
Tempo Depois que o vidro esfriar e for cortado. Em tempo real, imediatamente após a têmpera.
Profundidade dos dados Apenas informa se foi aprovado ou reprovado. Fornece valores específicos em MPa e distribuição de tensão.
Impacto nos custos Altos custos de resíduos e descarte. Baixo custo operacional; alto retorno sobre o investimento.
Precisão Subjetivo (contagem de fragmentos). Objetivo (medição óptica).

A vantagem da Jeffoptics em END (Ensaios Não Destrutivos).

Ao utilizar a refratometria de superfície em ângulo rasante da Jeffoptics, as fábricas podem passar da "amostragem" para o "controle de processo". Em vez de descobrir que um lote está ruim após quebrar uma amostra, é possível monitorar os níveis de tensão em tempo real e ajustar as temperaturas do forno antes que uma única peça de vidro seja desperdiçada.


Data da publicação: 06/05/2026