O controle de qualidade na fabricação de vidro é notoriamente difícil devido à natureza transparente e frágil do material. Aqui, abordamos os cinco desafios mais frequentes relatados por nossos parceiros globais e como a tecnologia da Jeffoptics os resolve.
Q1Como lidar com a "quebra espontânea" em edifícios altos?
O problema:Inclusões de sulfeto de níquel (NiS) podem fazer com que o vidro temperado se estilhace meses após a instalação.A solução:Embora o teste de imersão térmica seja padrão, a medição dotensão superficial residualcom o nossoSérie JF-1Garante que o processo de têmpera não tenha criado tensão excessiva, o que agrava o risco de NiS.
Q2Por que minha medição de estresse é inconsistente na mesma planilha?
O problema:Resfriamento irregular no forno de têmpera.A solução:Use umestratégia de medição multipontoNossos medidores de tensão portáteis permitem que os operadores verifiquem rapidamente o centro e todos os quatro cantos, fornecendo um mapa da eficiência de resfriamento do forno.
Q3Medir vidro curvo é difícil; os sensores não ficam planos.
O problema:Os refratômetros padrão requerem uma superfície plana para uma vedação óptica adequada.A solução:A Jeffoptics desenvolveu soluções especializadas.adaptadores de superfície curvae interfaces ópticas flexíveis para nossa série JF-3, permitindo leituras precisas em vidros laterais automotivos e vidros curvos arquitetônicos.
Q4Estamos migrando para vidros mais finos (com menos de 2 mm). Ainda podemos medir a tensão?
O problema:O vidro fino cria padrões de interferência complexos que sobrecarregam os medidores padrão.A solução:OMedidor de estresse digital JF-2EUtiliza um caminho óptico de frequência mais alta e algoritmos especializados para isolar a tensão superficial em vidros ultrafinos usados em eletrônicos e painéis solares.
Q5Como podemos reduzir o tempo necessário para a elaboração dos relatórios de controle de qualidade?
O problema:A entrada manual de dados é lenta e leva a erros de transcrição.A solução:Nossos dispositivos apresentamConectividade Bluetooth e USBOs dados são enviados diretamente para um banco de dados centralizado, gerando instantaneamente um certificado de conformidade em PDF.
Data da publicação: 30/04/2026