Especificação para sistema de teste de separação de imagens secundárias online

Descrição resumida:

O sistema online de teste de separação de imagem secundária pode ser integrado à linha de produção de para-brisas automotivos para medir o ângulo de separação da imagem secundária. O sistema realiza a medição do valor de separação da imagem secundária em pontos específicos da amostra, de acordo com o plano de teste, e emite um alarme caso o valor seja anormal. O resultado pode ser registrado, impresso, armazenado e exportado. Sistemas com múltiplos sensores podem ser integrados conforme as necessidades de desempenho da medição.


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Especificação

Imagem secundária online

O sistema online de teste de separação de imagem secundária pode ser integrado à linha de produção de para-brisas automotivos para medir o ângulo de separação da imagem secundária. O sistema realiza a medição do valor de separação da imagem secundária em pontos específicos da amostra, de acordo com o plano de teste, e emite um alarme caso o valor seja anormal. O resultado pode ser registrado, impresso, armazenado e exportado. Sistemas com múltiplos sensores podem ser integrados conforme as necessidades de desempenho da medição.

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interface de software

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Exibição dos resultados da varredura com sensores duplos

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Resultados principais

Oautomáticotensão na bordamedidorpodemedira distribuição de tensão ((da compressão à tensão)em um certo momentocom velocidade em torno de 12Hz eOs resultados são precisos e estáveis.. Istopode atender aos requisitos de rapidez e abrangênciamedição e testena produção fabril.Comrecursode sTamanho de shopping center, estrutura compactaefácil de usar, telemedidor éTambém adequado para controle de qualidade, pontoverificare outros requisitos.

Parâmetros básicos

amostra
Dimensões da amostra: 1,9 * 1,6 metros (personalizável conforme necessário)

Faixa de ângulo de instalação da amostra: 15°~75° (o tamanho da amostra, a faixa de ângulo de instalação, a faixa de medição e a faixa de movimento do sistema mecânico estão relacionados e precisam ser personalizados de acordo com os requisitos).

Desempenho geral

Repetibilidade da medição em ponto único: 0,4' (ângulo de desvio da imagem secundária < 4'), 10% (4' ≤ ângulo de desvio da imagem secundária < 8'), 15% (ângulo de desvio da imagem secundária ≥ 8')

Velocidade de medição: 40 pontos-chave em 80 segundos (personalizável)
Parâmetros do sistema de sensor de luz laser
Faixa de medição: 80'*60'Valor mínimo: 2'Resolução: 0,1' Fonte de luz: laserComprimento de onda: 532 nmPotência: <20mw
Parâmetros do sistema de visão
Faixa de medição: 1000 mm * 1000 mm Precisão de posicionamento: 1 mm
Parâmetros do sistema mecânico (personalizados conforme necessário)
Dimensões da amostra: 1,9*1,6m/1,0*0,8m.Método de fixação da amostra: 2 posições superiores e 2 inferiores, axissimétricas.Critério de cálculo para o ângulo de instalação: um plano composto por quatro pontos fixos na amostra.Faixa de ajuste do ângulo de instalação da amostra: 15°~75°.Dimensões do sistema: 7 metros de comprimento * 4 metros de largura * 4 metros de altura. Eixos do sistema: x é a direção horizontal, z é a direção vertical.Distância na direção X: 1000 mm.Distância na direção Z: 1000 mm.Velocidade máxima de translação: 100 mm/segundo.Precisão de posicionamento da translação: 0,1 mm. 

Seção mecânica

Solução 1
A seção mecânica é utilizada principalmente para transferir amostras de para-brisas, ajustar a postura da amostra ao ângulo de instalação e auxiliar o Sistema de Teste de Separação de Imagens Secundárias na conclusão da medição.
A seção mecânica é dividida em três estações de trabalho: estação de trabalho para amostras aguardando teste, estação de trabalho para amostras em teste e estação de trabalho para amostras aguardando saída (opcional).

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O processo básico de teste de amostras é o seguinte: a amostra flui da linha de produção para a estação de espera de amostras para teste; em seguida, flui da estação de espera de amostras para a estação de teste de amostras, onde é elevada para a posição de teste, girada para o ângulo de instalação e alinhada; então, o Sistema de Teste de Separação de Imagem Secundária inicia a medição da amostra. A amostra testada flui da estação de teste de amostras para a linha de produção ou para a estação de espera de amostras de saída.

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Escopo do fornecimento
1, três estações de trabalho
2. Sistema de teste de separação de imagens secundárias

Interface
A esteira transportadora de entrada da primeira estação de trabalho e a esteira transportadora de saída da terceira estação de trabalho.

Solução 2
A seção mecânica é utilizada principalmente para transferir a amostra do para-brisa, ajustar a postura da amostra ao ângulo de instalação e auxiliar o Sistema de Teste de Separação de Imagens Secundárias na conclusão da medição.
A seção mecânica é dividida em três partes: a linha de produção, o manipulador e a estação de testes. A estação de testes está localizada ao lado da linha de produção. O vidro é agarrado pelo manipulador e posicionado na estação de testes. Após a medição, o vidro é então recolocado na linha de produção pelo manipulador.

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A estação de trabalho de teste está equipada com um suporte para medição de amostras. O ângulo do suporte pode ser girado para simular a posição real da amostra e ajustado ao ângulo adequado antes de posicioná-la. A amostra é retirada da esteira transportadora e colocada sobre o suporte ajustado. O alinhamento é então realizado no suporte.

O processo básico de teste de amostras é o seguinte: o suporte gira a amostra até o ângulo de instalação. A amostra flui da linha de produção para a posição de coleta, onde o manipulador pega o vidro e o coloca na estação de trabalho de teste. Após a medição, a amostra é recolhida pelo manipulador e retorna à linha de produção.

Escopo do fornecimento
1. A estação de trabalho de teste
Interface
O suporte do sistema de teste.
manipulador pelo cliente
Os testes precisam ser realizados em um quarto escuro, e o cliente precisa preparar uma capa grande para servir de quarto escuro.
Seção personalizada
1. Meça o suporte com base no tamanho da amostra, na área de medição e no ângulo de instalação.
2. Determine o número de sistemas de sensores de medição com base na faixa de medição, no número de pontos de medição e nos requisitos do ciclo de medição.
Requisitos no local
Dimensões do local: 7 metros de comprimento * 4 metros de largura * 4 metros de altura (as dimensões finais do local serão determinadas com base na opção personalizada).
Fonte de alimentação: 380V
Fonte de gás: Pressão da fonte de gás: 0,6 MPa, diâmetro externo do tubo de admissão: φ 10


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